Die Keime sind auf rostfreien Stahlcarriern fixiert.
Eine praktische Tyvek/Tyvek® Verpackung mit drei Geobacillus stearothermophilus Populationen.
Drei Carrier sind respektive mit Log 4, Log 5 und Log 6 Sporen inokuliert und in separate Kompartimente versiegelt.
Daumenlasche zum Abziehen; perforiert zum beliebigen Aufhängen.

Der Einsatz und die Auswertung der Bioindikatoren sind denkbar einfach. Die Bioindikatorverpackung wird ungeöffnet in den Raum gelegt und während der Dekontamination dort gelassen. Anschließend wird der DISINFECT plus Bioindikator wieder eingesammelt, die drei Stahlcarrier aseptisch entnommen und jeweils ein einzelnes Plättchen in ein beschriftetes, steriles Röhrchen mit sterilem Nährmedium gegeben und bebrütet. Eine Auswertung erfolgt mittels einer optischen Beurteilung der Röhrchen.

Ein wesentliches Merkmal der DISINFECT plus Bioindikatoren sind die vorhin beschriebenen drei unterschiedlichen Sporenkonzentrationen in einer einzelnen, unterteilten Verpackung. Damit kann eine räumliche Verteilung des Mikro-Aerosols in Bezug auf erfolgreich dekontaminierte Log Stufen untersucht werden. Da mittels einer einzelnen Verpackung an einer Stelle bereits drei unterschiedliche Log Stufen (Log 4, Log 5 und Log 6) überprüft werden, kann für jede Position im Raum genau eruiert werden, welche Reduktion erzielt worden ist.

Ein eingebauter Industriecomputer dient als Kontrollsystem und Datenbank und wird mit dem Touchscreen Monitor bedient. Eine Sicherheitsüberwachung ist durch eigene Relaiskreise gegeben. Zwei Kartenleser sind eingebaut. Einer davon dient zum Einloggen via Login Karte, der zweite wird in Kombination mit dem DCXF-Kanister (DCX-Fluid) mit RFID-Technologie verwendet. Dabei wird unter anderem mit einer elektronischen Waage gearbeitet, die mit der RFID-Technologie eine Manipulation der Flüssigkeit verhindert und somit der Qualitätssicherung dient.

Wichtige Prozessparameter wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden permanent überwacht und aufgezeichnet. Durch die erhaltenen Daten wird der Dekontaminationsprozess gesteuert. Alle aufgezeichneten Daten können an der integrierten USB-Schnittstelle ausgelesen werden.
Die Ultraschallwanne wird mit Pegelmesseinrichtungen überwacht. Dabei werden min. und max. Pegel permanent gemessen und kontrolliert. Bei zu geringem Flüssigkeitspegel wird die Pumpe automatisch aktiviert. Die eingebauten Ultraschallschwinger zerstäuben das DCX-Fluid, das sich in der Ultraschallwanne befindet.

An der Rückseite verfügt DISINFECT plus darüber hinaus über Anschlussmöglichkeiten für Heizung, Entfeuchter, Ventilator, Lüftung und zusätzliche Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsfühler

Die Software kontrolliert die wichtigsten Hardware-Komponenten durch Aufzeichnung der Betriebszeiten. Die Qualitätssicherung des DISINFECT plus wird mit RFID ermöglicht.
Die Dokumentation der wichtigsten Prozessparameter dient ebenfalls der Qualitätssicherung und ermöglicht eine Validierung der Dekontamination.

Regelungskontrolle statt Steuerungskontrolle – Eine bestimmte Menge an Wasserstoffperoxid wird an den Raum abgegeben, bis ein eingestellter Luftfeuchtigkeitswert erreicht wird. Nach Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellenwertes startet der Vorgang von neuem. Dieser Regelkreis ermöglicht eine exakte Abgabe an Wasserstoffperoxid in den Raum und macht darüber hinaus Ergebnisse der Dekontaminationsleistung reproduzierbar.

Die im DISINFECT plus integrierten Ultraschallschwinger erzeugen die wirksamen Aerosol-Teilchen des Dekontaminationsmediums DISINFECT plus. Diese Teilchen werden durch das von DISINFECT plus entwickelte und patentierte „Beschleunigungsprisma“ gefiltert. So können nur die kleinsten Teile, die Mikroaerosole, mit einer Tröpfchengröße von < 1µm, in die Umgebung gelangen.

Um das Mikroaerosol wirkungsvoll im Raum zu verteilen, wird das Aerosol durch einen begleitenden, schnelleren Luftstrom zusätzlich beschleunigt und kann sich somit rasch verteilen.

DISINFECT plus ist mit einem RFID-Lesegerät ausgestattet. Die Reagenzflüssigkeit befindet sich in einem 10-Liter-Kanister im Innern des DISINFECT plus. Dieser Kanister verfügt über einen eingebauten RFID-Chip, der Daten über den Flüssigkeitsstand und -inhalt an das System sendet (Chargenüberwachung über RFID).

Das Dekontaminationssystem ist somit in der Lage, das richtige Mittel und dessen Chargennummer zu erkennen, zu überprüfen und vor unerlaubten Manipulationen zu schützen.

Nähert sich der Reagenzstand der einprogrammierten Untergrenze, wird eine Warnung ausgegeben. Bei der Unterschreitung der Mindestgrenze wird das System gesperrt, da es erkennt, dass nicht ausreichend Flüssigkeit vorhanden ist, um den Raum vollständig zu dekontaminieren.